全自动C型钢成型机设备概述：
1. 全自动C型檩条机采用同一套设备通过自动、手动简单无级调节就可生产C型檩条的各种规格，换规格时无须更换成型辊。
生产过程采用自动控制方式，可根据输入的檩条长度、纵向孔距、数量等参数进行自动冲孔、切断、成型。

2.C80-300、之间任一型号均可生产,可生产板厚1.5-3.0mm
3.C型钢各规格实现全自动电脑无极换型，任一规格换型时间仅需1分钟；
C型钢切换仅需一个简单的手动换向操作，5分钟即可实现C型钢到Z型钢任意规格的切换；
4.操作简单，减少员工操作难度，节约换型时间，提高生产效率。

5. C型钢檩条机由导向、矫平装置、2台液压冲孔装置、液压切断装置、可快速换型的辊压成型机、电控系统、液压系统等组成。

6整线成型主驱动采用一个减速电机加变频控制，速度控制、定长、定位控制准确可靠。

7.整机外形美观、生产效率高（生产速度达到25m/min）。

三、设备组成：
1. 导向
防止生产过程中，板才跑偏，影响最终产品。

2. 矫平机：
矫平机由板料导入装置、引板驱动辊、两侧可调的导向装置、矫平辊等组成。

3、液压冲孔装置：
结构形式：机架采用龙门式，做成一个整体。
两组冲孔机均为两冲孔，动力源为油缸下压式：孔位纵向固定，横向可调，可以沿纵向任意冲孔。

按客户板形图(宽度最大300，高度最大100)
2.加工工件厚度： 1.6~3mm
3.冲孔孔距横向调节范围：45~500mm
4.板长：>3m
5.C型檩条的最大成型速度：20m/min
6.安装形式：采用牌坊式
7.辊道形式：采用两边辊道分体式
8.轧辊材料: GCr15钢淬火处理
9.主轴材料: 优质45号钢调质处理
10.主电机功率约：15KW
11.宽度调节总电机功率：3KW
12.驱动形式：链式驱动
13.成型道数：17道
14.冲孔,切断：液压驱动,平板冲孔, 平板切断
15.冲模,切刀材料：Cr12淬火处理
16.电控系统：全机采用工业电脑PLC变频控制