4米折弯机机架采用有限元分析设计，振动时效消除内应力，使机身具有超钢性和稳定性；采用内置式机械档块定位，确保了滑块的定位精度；数控系统采用MD-20型折弯专用系统，配置了滚珠丝杆、伺服电机、线轴承、圆导轨，大大提高了折弯机的定位精度；系统主要功能：中文菜单、存储记忆、自动退让、手动脉冲微调；上模设置了挠度补偿，保证了工作的加工精度；后挡料支座紧贴机身，保证了板料通过的最大宽度，增加了挡料稳定性。
4米折弯机包含支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
应用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。
由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件请求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
压瓦机安装事项压瓦机设备使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，保证上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。
然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。
压瓦机设备手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，一切正常后才能安装模具，安装模具时，必须切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到最高点，用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以防滑座自然下落，造成事故